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pt966具备良好的可塑性

点击次数:784 发布时间:2016-03-21
   pt966为食品行业中pt成型适用,pt的生胚经过pt印模上下冲压即可成为所需任意几何形状的pt,娱乐可与pt966组合使用,使pt生产自动化。pt966可灵活更换大小、花纹不同模具,以便做出各种pt。广式pt制作工艺虽说并不很复杂,但要与之相关的辅助工艺配合,就变得有些难了。由于,pt966生产pt还没有一个相对固定的工艺,而其操作标准也未有一个明白的检测数据所规定,所以,多年来,大师们只能凭自己的经验来判断,对为什么必须按规定的程序和工艺参数来操作显得不十分理解,即使在操作中发生某种现象也不知所以然。
  良好的pt966使得面团应该具备良好的可塑性,和一定的韧性及延伸性。为此,当面团搅拌好,一定要经过松弛再用。因为面粉的吸水性,因糖浆的密度大而变慢,其中的蛋白质也因此降低了膨胀性,所以,刚拌好的面团软,又粘手,无法力马操作。同时,刚拌好的面团会产生一定的机械张力,较脆性而无韧性,只有通过一段时间的静止松弛,才可使张力及粘度降低。另外搅拌时造成摩擦升温,但经过松弛后,面团的温度降低,其中的糖浆也会由此产生胶凝作用,使面团变硬,这样才具有良好的可塑性;面团静置的时间要根据不同的糖浆浓度,不同的使用比例、不同的松驰温度而定,pt966客户端的饼皮松驰的时间一定要长,一般在14-6个小时。温度控制在21℃从制作传统的广式pt理论来讲,是低筋粉,或pt专用粉。这种面粉的指标为;湿面筋合量约在22%—24%,而目前由于广式pt的客户端大部分采用机器完成,若还用湿面筋含量在22%—24%的面粉的话会一定影响产品的形状,这个原因的关键点是我们没有合理的控制面团松驰时间,因为在配方工艺中我们使用的都是低筋面粉,高浓度糖浆,而且使用的糖浆比例高,如果没有合理控制松驰时间和松驰温度都会影响产品形状,做出的pt起皱变形,而且饼皮无光泽,不光滑。
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  经实验用湿面筋含量在32%(面筋稳定时间在10/分钟)的面粉,就能改变上述的现象,因为糖浆浓度在82%能降低面筋弹性,即使糖浆使用比例在76%,也能保证产品的形状,同时pt966生产的产品的透明性能要比用低筋粉强得多,这主要是高筋粉的蛋白质胶体所产生的作用。
 
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